1. Өөр өөр тодорхойлолтууд
CNC токарь бол зүгээр л тоогоор удирддаг машин хэрэгсэл юм.Энэ бол програмын автомат удирдлагатай автомат машин хэрэгсэл юм.Бүхэл бүтэн систем нь хяналтын код эсвэл бусад симбол заавраар заасан программыг логикоор боловсруулж, дараа нь тэдгээрийг автоматаар эмхэтгэж, дараа нь тэдгээрийг цогцоор нь эмхэтгэх боломжтой бөгөөд ингэснээр бүх машины хэрэгслийн үйлдлийг анхны програмын дагуу боловсруулах боломжтой болно. .
Энэхүү CNC токарийн хяналтын нэгжийн CNC токарийн ажиллагаа, хяналт нь төхөөрөмжийн тархитай дүйцэхүйц CNC нэгжид хийгдсэн байдаг.Бидний ихэвчлэн дууддаг тоног төхөөрөмж нь голчлон индексийн хяналтын токарийн машин боловсруулах төв юм.
Энгийн токарь нь босоо ам, диск, цагираг гэх мэт янз бүрийн төрлийн бэлдэцийг боловсруулах боломжтой хэвтээ токарь юм Өрөмдлөг, хайлах, цохих, нугалах гэх мэт.
2, хүрээ өөр байна
CNC токарь нь зөвхөн нэг CNC системтэй төдийгүй олон янзын технологитой бөгөөд зарим өөр технологийг бүрэн ашигладаг.Энэ нь өргөн хүрээг хамардаг.
Үүнд CNC токарь, CNC тээрэмдэх машин, CNC боловсруулах төвүүд, CNC утас хайчлах болон бусад олон төрөл багтана.Ийм аргуудын нэг нь хувиргахдаа дижитал програмчлалын хэлний тэмдэглэгээг ашиглах, дараа нь компьютерийн удирдлагатай машин хэрэгслийг бүхэлд нь боловсруулах явдал юм.
3. Өөр өөр давуу тал
Бүтээгдэхүүн боловсруулахад CNC токарь ашиглах нь ерөнхий машин хэрэгсэлтэй харьцуулахад олон давуу талтай.Бүтээгдэхүүн боловсруулахад CNC токарь ашиглах нь үйлдвэрлэлийн үр ашгийг ихээхэн нэмэгдүүлэх боломжтой.Ажлын хэсгийг бүхэлд нь хавчихын дараа бэлтгэсэн боловсруулах програмыг оруулна уу.
Машины хэрэгсэл бүхэлдээ боловсруулах процессыг автоматаар дуусгах боломжтой.Харьцангуйгаар хэлэхэд, боловсруулсан эд ангиудыг солих үед ихэвчлэн CNC програмын цувралыг өөрчлөх шаардлагатай байдаг тул энэ нь тодорхой хэмжээгээр боловсруулах хугацааг бүхэлд нь богиносгодог.Машины боловсруулалттай харьцуулахад үйлдвэрлэлийн үр ашгийг хамгийн ихээр нэмэгдүүлэх боломжтой.
CNC токарь нь хамгийн өргөн хэрэглэгддэг CNC машин хэрэгслийн нэг юм.Энэ нь голчлон босоо амны эд анги эсвэл дискний эд ангиудын дотор ба гадна цилиндр гадаргуу, дурын конус өнцгийн дотор ба гадна конус гадаргуу, нийлмэл эргэлддэг дотоод болон гадна гадаргуу, цилиндр ба конус утас гэх мэтийг огтлоход хэрэглэгддэг ба ховил, өрөмдлөг хийх боломжтой. , тайрах, тайрах Нүх ба өрөмдөх гэх мэт.
CNC машин хэрэгсэл нь урьдчилан програмчлагдсан боловсруулах хөтөлбөрийн дагуу боловсруулах эд ангиудыг автоматаар боловсруулдаг.Бид боловсруулах үйл явцын маршрут, үйл явцын параметрүүд, багажийн хөдөлгөөний замнал, шилжилт хөдөлгөөн, зүсэх параметрүүд болон эд ангиудын туслах функцуудыг CNC машин хэрэгслийн заасан зааварчилгааны код, програмын форматын дагуу боловсруулалтын програмын жагсаалтад бичиж, дараа нь түүний агуулгыг бүртгэдэг. програмын жагсаалт.Хяналтын хэрэгсэл дээр үүнийг дараа нь тоон хяналтын машин хэрэгслийн тоон хяналтын төхөөрөмжид оруулснаар эд ангиудыг боловсруулах машиныг чиглүүлнэ.
●Өндөр боловсруулалтын нарийвчлал, тогтвортой боловсруулалтын чанар;
●Олон координатын холболтыг хийж, нарийн төвөгтэй хэлбэртэй хэсгүүдийг боловсруулах боломжтой;
●Машин боловсруулах эд ангиудыг солих үед ерөнхийдөө зөвхөн Сүлжээний Холболтын программыг өөрчлөх шаардлагатай бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийг бэлтгэх хугацааг хэмнэх боломжтой;
●Машин хэрэгсэл нь өөрөө өндөр нарийвчлал, хатуулагтай бөгөөд боловсруулалтын таатай хэмжээг сонгох боломжтой, бүтээмж өндөр (ерөнхийдөө энгийн машин багажнаас 3~5 дахин их);
●Машин хэрэгсэл нь өндөр түвшний автоматжуулалттай тул хөдөлмөрийн эрчмийг бууруулж чаддаг;
●Операторуудад тавигдах чанарын өндөр шаардлага, засвар үйлчилгээний ажилтнуудад тавигдах техникийн өндөр шаардлага.
Ердийн эд ангиудын үйл явцын шаардлага, боловсруулах ажлын хэсгүүдийн багцыг тодорхойлж, CNC токарь нь урьдчилан бэлтгэл хийх ёстой чиг үүрэг, CNC токарийг оновчтой сонгох урьдчилсан нөхцөл: ердийн эд ангиудын үйл явцын шаардлагыг хангах.
Ердийн эд ангиудын үйл явцын шаардлага нь эд ангиудын бүтцийн хэмжээ, боловсруулалтын хүрээ, нарийвчлалын шаардлага юм.Нарийвчлалын шаардлагын дагуу, өөрөөр хэлбэл хэмжээсийн нарийвчлал, байршлын нарийвчлал, ажлын хэсгийн гадаргуугийн тэгш бус байдал, CNC токарийн хяналтын нарийвчлалыг сонгоно.Бүтээгдэхүүний чанар, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэх баталгаа болох найдвартай байдлын дагуу сонгох.CNC машин хэрэгслийн найдвартай байдал нь тухайн машин нь тогтоосон нөхцөлд үүргээ гүйцэтгэхэд удаан хугацааны туршид ямар ч доголдолгүй тогтвортой ажиллана гэсэн үг юм.Өөрөөр хэлбэл, эвдрэлийн хоорондох дундаж хугацаа урт, алдаа гарсан ч түүнийг богино хугацаанд сэргээж, дахин ашиглах боломжтой.Боломжийн бүтэцтэй, сайн үйлдвэрлэсэн, олноор үйлдвэрлэсэн машин хэрэгслийг сонгох.Ерөнхийдөө олон хэрэглэгч байх тусам CNC системийн найдвартай байдал өндөр байдаг.
Машины багаж хэрэгсэл, багаж хэрэгсэл
Үйлдвэрлэлд орсон CNC токарь, эргэлтийн төвүүдэд машин хэрэгслийн дагалдах хэрэгсэл, сэлбэг хэрэгсэл, тэдгээрийн нийлүүлэлтийн хүчин чадал, багаж хэрэгсэл маш чухал.Машины хэрэгслийг сонгохдоо багаж хэрэгсэл, дагалдах хэрэгслийн нийцтэй байдлыг сайтар анхаарч үзэх хэрэгтэй.
Удирдлагын систем
Үйлдвэрлэгчид ерөнхийдөө нэг үйлдвэрлэгчийн бүтээгдэхүүнийг сонгож, ядаж нэг үйлдвэрлэгчээс хяналтын системийг худалдаж авдаг бөгөөд энэ нь засвар үйлчилгээний ажилд маш их тав тухтай байдлыг авчирдаг.Сургалтын нэгжүүд нь оюутнууд сайн мэдээлэлтэй байх хэрэгцээ шаардлагаас шалтгаалан өөр өөр системийг сонгож, янз бүрийн симуляцийн програм хангамжаар тоноглогдсон байх нь ухаалаг сонголт юм.
Сонгох үнэ, гүйцэтгэлийн харьцаа
Функцууд болон нарийвчлал нь сул зогсолтгүй эсвэл дэмий үрэгдэж байгаа эсэхийг шалгаарай, таны хэрэгцээнд хамааралгүй функцуудыг бүү сонго.
Машины багаж хэрэгслийг хамгаалах
Шаардлагатай үед машин хэрэгсэл нь бүрэн хаалттай эсвэл хагас хаалттай хамгаалалт, чип арилгах автомат төхөөрөмжөөр тоноглогдсон байж болно.
CNC токарь болон эргэлтийн төвүүдийг сонгохдоо дээрх зарчмуудыг цогцоор нь авч үзэх хэрэгтэй.
Хэдийгээр CNC токарь нь энгийн токарьтай харьцуулахад боловсруулалтын уян хатан чанар сайтай ч тодорхой хэсгийн үйлдвэрлэлийн үр ашгийн хувьд энгийн токарьтай тодорхой ялгаа байсаар байна.Тиймээс CNC токарийн үр ашгийг дээшлүүлэх нь гол асуудал болсон бөгөөд програмчлалын ур чадварыг оновчтой ашиглах, өндөр үр ашигтай боловсруулах программ бэлтгэх нь машин хэрэгслийн үр ашгийг дээшлүүлэхэд гэнэтийн нөлөө үзүүлдэг.
1. Лавлах цэгийн уян хатан тохиргоо
BIEJING-FANUC Power Mate O CNC токарь нь Z тэнхлэг ба багажны тэнхлэг X гэсэн хоёр тэнхлэгтэй. Бар материалын төв нь координатын системийн гарал үүсэл юм.Хутга бүр баарны материалд ойртох үед координатын утга буурч, үүнийг тэжээл гэж нэрлэдэг;эсрэгээр координатын утга нэмэгдэхийг буцаах гэж нэрлэдэг.Багаж эхэлсэн байрлал руу буцах үед багаж зогсох бөгөөд энэ байрлалыг лавлах цэг гэж нэрлэдэг.Лавлах цэг нь програмчлалын маш чухал ойлголт юм.Автомат цикл бүрийг гүйцэтгэсний дараа хэрэгсэл дараагийн мөчлөгт бэлтгэхийн тулд энэ байрлалд буцаж очих ёстой.Тиймээс, програмыг ажиллуулахын өмнө координатын утгыг тогтвортой байлгахын тулд багаж хэрэгсэл ба булны бодит байрлалыг тохируулах шаардлагатай.Гэсэн хэдий ч, жишиг цэгийн бодит байрлал нь тогтмол биш бөгөөд программист нь тухайн хэсгийн диаметр, ашигласан багаж хэрэгслийн төрөл, тоо хэмжээ зэргээс хамаарч жишиг цэгийн байрлалыг тохируулж, багажийн сул зогсолтыг богиносгож болно.улмаар үр ашгийг нэмэгдүүлэх.
2. Тэгийг бүхэл арга руу хөрвүүлэх
Бага хүчдэлийн цахилгаан хэрэгсэлд олон тооны богино голын хэсгүүд байдаг бөгөөд урт-диаметрийн харьцаа ойролцоогоор 2 ~ 3, голч нь 3 мм-ээс бага байдаг.Хэсэг нь жижиг геометрийн хэмжээтэй тул энгийн багажны токарь хавчихад хүндрэлтэй байдаг бөгөөд чанарыг нь баталгаажуулж чадахгүй.Хэрэв уламжлалт аргын дагуу програмчлагдсан бол мөчлөг бүрт зөвхөн нэг хэсгийг боловсруулдаг.Богино тэнхлэгийн хэмжээсээс шалтгаалан машины тэнхлэгийн гулсагч нь машины орны чиглүүлэгч төмөр замд байнга эргэлддэг бөгөөд пүршний патроныг хавчих механизм байнга хөдөлдөг.Удаан ажилласны дараа энэ нь машины багажны чиглүүлэгч төмөр замыг хэт их элэгдэлд оруулж, машин механизмын боловсруулалтын нарийвчлалд сөргөөр нөлөөлж, тэр ч байтугай машиныг хусахад хүргэдэг.Холболтын хавчих механизмын байнгын ажиллагаа нь хяналтын цахилгаан хэрэгсэлд гэмтэл учруулах болно.Дээрх асуудлуудыг шийдвэрлэхийн тулд булны тэжээлийн урт, хүрдний хавчих механизмын үйл ажиллагааны интервалыг нэмэгдүүлэх шаардлагатай бөгөөд үүний зэрэгцээ бүтээмжийг бууруулах боломжгүй юм.Иймд нэг боловсруулах циклд хэд хэдэн эд ангиудыг боловсруулах боломжтой бол ээрэх тэжээлийн урт нь нэг хэсгийн уртаас хэд дахин их байх ба тэр ч байтугай ээрэх хамгийн их гүйх зайд хүрч, хавчих үйл ажиллагааны хугацааны интервалд хүрч болно. Холболтын механизм нь зохих хэмжээгээр нэмэгддэг.эх хувилбараас дахин дахин.Хамгийн чухал нь анхны нэг хэсгийн туслах хугацааг хэд хэдэн хэсэгт хувааж, хэсэг тус бүрийн туслах хугацааг ихээхэн богиносгож, улмаар үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлдэг.Энэ санаагаа хэрэгжүүлэхийн тулд би компьютерээс компьютерт програмчлалын үндсэн програм, дэд программ гэсэн ойлголттой болсон.Хэсгийн геометрийн хэмжээстэй холбоотой командын талбарыг дэд программд байрлуулсан бол машин хэрэгслийн удирдлагатай холбоотой командын талбар болон эд анги зүсэх командын талбарыг дэд программд байрлуулна.Үндсэн программдаа оруулаад хэсэг боловсруулах бүрд үндсэн программ нь дэд программын командыг дуудаж нэг удаа дэд програм руу залгах ба боловсруулалт дууссаны дараа үндсэн програм руугаа буцна.Хэд хэдэн хэсгүүдийг боловсруулах шаардлагатай үед хэд хэдэн дэд программуудыг дуудаж, цикл бүрт боловсруулах эд ангиудын тоог нэмэгдүүлэх, багасгах нь маш ашигтай байдаг.Ийм байдлаар эмхэтгэсэн боловсруулах программ нь илүү товч бөгөөд ойлгомжтой бөгөөд өөрчлөх, засварлахад хялбар байдаг.Дуудлага бүрт дэд программын параметрүүд өөрчлөгдөөгүй, үндсэн тэнхлэгийн координатууд байнга өөрчлөгдөж байдаг тул үндсэн програмд дасан зохицохын тулд дэд программд харьцангуй програмчлалын хэллэгүүдийг ашиглах ёстой гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй.
3. Багажны сул зогсолтыг багасгах
BIEJING-FANUC Power Mate O CNC токарийн машинд багажийн хөдөлгөөнийг гишгүүрийн мотороор удирддаг.Хэдийгээр програмын командын G00 цэгийн байрлалыг хурдан тодорхойлох команд байгаа ч энэ нь энгийн токарийн тэжээлийн аргатай харьцуулахад үр ашиггүй хэвээр байна.өндөр.Иймд машин хэрэгслийн үр ашгийг дээшлүүлэхийн тулд багажийн ашиглалтын үр ашгийг дээшлүүлэх шаардлагатай.Багажны сул зогсолт нь ажлын хэсэг рүү ойртож, зүссэний дараа лавлагаа цэг рүү буцах үед багажийн туулах зайг хэлнэ.Багажны сул зогсолт багассан тохиолдолд ажлын үр ашгийг дээшлүүлэх боломжтой.(Цэгээр удирддаг CNC токарийн хувьд зөвхөн байрлал тогтоох өндөр нарийвчлал шаардагддаг, байрлал тогтоох процесс аль болох хурдан явагдах боломжтой, ажлын хэсэгтэй харьцуулахад багажийн хөдөлгөөний маршрут нь хамаагүй.) Машины багажийн тохируулгын хувьд эхний байрлал багажийг аль болох хол байлгах хэрэгтэй.Баарны хувьцаанд ойрхон байж магадгүй.Програмын хувьд эд ангиудын бүтцийн дагуу эд ангиудыг боловсруулахдаа аль болох цөөн багаж ашиглан угсрахдаа багаж нь аль болох сарниж, хоорондоо маш ойрхон байх үед бие биедээ саад болохгүй. баар;нөгөө талаас, бодит анхны байдлаас шалтгаалан Байрлал нь анхныхаасаа өөрчлөгдсөн бөгөөд хэрэглүүрийн лавлах цэгийн байрлалыг бодит нөхцөл байдалд нийцүүлэхийн тулд программд өөрчлөх шаардлагатай.Үүний зэрэгцээ цэгийг хурдан байршуулах командын тусламжтайгаар багажны сул зогсолтыг хамгийн бага хязгаарт хянах боломжтой.Ингэснээр машин хэрэгслийн боловсруулалтын үр ашгийг дээшлүүлнэ.
4. Параметрүүдийг оновчтой болгох, багажийн ачааллыг тэнцвэржүүлэх, багажийн элэгдлийг багасгах
Хөгжлийн чиг хандлага
21-р зуунд орсноос хойш CNC технологи тасралтгүй хөгжиж, хэрэглээний талбарууд өргөжин тэлж байгаа тул энэ нь дэлхийн зарим чухал салбаруудыг (IT, автомашин, хөнгөн үйлдвэр, эмнэлгийн тусламж үйлчилгээ гэх мэт) хөгжүүлэхэд улам бүр чухал үүрэг гүйцэтгэсэн. Үндэсний эдийн засаг, ард түмний амьжиргаа, учир нь эдгээр үйлдвэрүүд Шаардлагатай тоног төхөөрөмжийг цахимжуулах нь орчин үеийн хөгжлийн гол чиг хандлага юм.Ерөнхийдөө CNC токарь нь дараах гурван хөгжлийн чиг хандлагыг харуулж байна.
Өндөр хурд, өндөр нарийвчлал
Өндөр хурд, нарийвчлал нь машин механизмын хөгжлийн мөнхийн зорилго юм.Шинжлэх ухаан, технологийн хурдацтай хөгжлийг дагаад цахилгаан механик бүтээгдэхүүнийг солих хурд хурдасч, эд анги боловсруулах нарийвчлал, гадаргуугийн чанарт тавигдах шаардлага ч өндөр, өндөр болж байна.Энэхүү нарийн төвөгтэй, хувьсах зах зээлийн эрэлт хэрэгцээг хангахын тулд одоогийн машин хэрэгсэл нь өндөр хурдтай зүсэх, хуурай зүсэх, хагас хуурай зүсэх чиглэлээр хөгжиж, боловсруулалтын нарийвчлал нь байнга сайжирч байна.Нөгөөтэйгүүр, цахилгаан булны болон шугаман мотор, керамик бөмбөлөг холхивч, өндөр нарийвчлалтай том хар тугалгатай хөндий дотоод хөргөлт ба бөмбөлөг самар хүчтэй хөргөх бага температурт өндөр хурдтай шураг хос, бөмбөгний тор бүхий шугаман чиглүүлэгч хос ба бусад машин хэрэгслийн функциональ бүрэлдэхүүн хэсгүүд Машины хэрэгсэл ашиглалтад орсноор өндөр хурдтай, нарийвчлалтай машин хэрэгслийг хөгжүүлэх нөхцөл бүрдсэн.
CNC токарь нь цахилгаан ээрмэлийг ашигладаг бөгөөд энэ нь бүс, дамар, араа зэрэг холбоосыг цуцалж, үндсэн хөтчийн эргэлтийн инерцийг эрс багасгаж, булны динамик хариу урвалын хурд, ажлын нарийвчлалыг сайжруулж, туузан ба туузны асуудлыг бүрэн шийддэг. ээрэх өндөр хурдтай ажиллах үед дамар.Чичиргээ ба дуу чимээний асуудал.Цахилгаан тэнхлэгийн бүтцийг ашиглах нь ээрэх хурдыг 10000р / мин-ээс их байлгах боломжтой.
Шугаман мотор нь жолоодлогын өндөр хурдтай, сайн хурдатгал, удаашрах шинж чанартай бөгөөд маш сайн хариу үйлдэл үзүүлэх, дагаж мөрдөх нарийвчлалтай байдаг.Шугаман моторыг серво хөтөч болгон ашиглах нь бөмбөгний шурагны завсрын дамжуулах холбоосыг арилгах, дамжуулалтын цоорхойг арилгах (арцууралтыг оруулаад), хөдөлгөөний инерци бага, системийн хөшүүн чанар сайн, өндөр хурдтайгаар нарийн байрлуулах боломжтой. Servo нарийвчлалыг ихээхэн сайжруулдаг.
Шугаман гулсмал чиглүүлэгч хос бүх чиглэлд тэг цэвэрлэгээтэй, маш бага гулсмал үрэлттэй тул бага зэргийн элэгдэл, дулаан ялгаруулах чадвар багатай, дулааны тогтвортой байдал нь маш сайн бөгөөд энэ нь бүх үйл явцын байршлын нарийвчлал, давтагдах чадварыг сайжруулдаг.Шугаман мотор ба шугаман гулсмал чиглүүлэгч хосыг ашигласнаар машин хэрэгслийн хурдацтай хөдлөх хурдыг 10-20м/мим-ээс 60-80м/мин, хамгийн дээд нь 120м/мин хүртэл нэмэгдүүлэх боломжтой.
Өндөр найдвартай байдал
CNC машин хэрэгслийн найдвартай байдал нь CNC машин хэрэгслийн чанарын гол үзүүлэлт юм.CNC машин нь өндөр гүйцэтгэл, өндөр нарийвчлал, өндөр үр ашигтай ажиллаж, сайн үр өгөөжтэй байж чадах эсэхээс үл хамааран гол зүйл нь түүний найдвартай байдлаас хамаарна.
CNC токарийн дизайн CAD, бүтцийн дизайны модульчлал
Компьютерийн хэрэглээний программууд түгээмэл болж, програм хангамжийн технологи хөгжихийн хэрээр CAD технологи өргөн хөгжсөн.CAD нь уйтгартай зургийн ажлыг гар аргаар орлуулахаас гадна дизайны схемийг сонгох, статик болон динамик шинж чанарын шинжилгээ, тооцоолол, таамаглал, оновчлолын дизайн хийх, мөн динамик симуляци хийх боломжтой. бүхэл машины ажлын хэсэг бүрийн ..Модульчлагдсан байдлын үндсэн дээр гурван хэмжээст геометрийн загвар, бүтээгдэхүүний бодит өнгийг дизайны үе шатанд харж болно.CAD-г ашиглах нь ажлын үр ашгийг ихээхэн сайжруулж, дизайны нэг удаагийн амжилтыг сайжруулж, улмаар туршилтын үйлдвэрлэлийн мөчлөгийг богиносгож, дизайны зардлыг бууруулж, зах зээлийн өрсөлдөх чадварыг дээшлүүлнэ.
Шуудангийн цаг: 2022 оны 5-р сарын 28