Нунтаглах үйл явцын тухай, хамгийн чухал 20 гол асуулт, хариулт (1)

mw1420 (1)

 

1. Нунтаглах гэж юу вэ?Нунтаглалтын хэд хэдэн хэлбэрийг дурдахыг хичээ.

Хариулт: Нунтаглах нь зүлгүүрийн багажийн зүсэлтийн үйлчлэлээр ажлын хэсгийн гадаргуу дээрх илүүдэл давхаргыг арилгах, улмаар ажлын хэсгийн гадаргуугийн чанарыг урьдчилан тогтоосон шаардлагад нийцүүлэх боловсруулах арга юм.Нунтаглалтын нийтлэг хэлбэрт ихэвчлэн цилиндр нунтаглах, дотоод нунтаглах, төвгүй нунтаглах, утастай нунтаглах, ажлын хэсгийн хавтгай гадаргууг нунтаглах, хэвлэх гадаргууг нунтаглах зэрэг орно.
2. Зүлгүүрийн хэрэгсэл гэж юу вэ?Нунтаглах дугуй ямар найрлагатай вэ?Түүний гүйцэтгэлийг ямар хүчин зүйл тодорхойлдог вэ?

Хариулт: Нунтаглах, нунтаглах, өнгөлөхөд ашигладаг бүх хэрэгслийг зүлгүүрийн хэрэгсэл гэж нэрлэдэг бөгөөд ихэнх нь зүлгүүр, холбогчоор хийгдсэн байдаг.
Нунтаглах дугуй нь зүлгүүрийн ширхэг, холбогч, нүх сүв (заримдаа байхгүй) зэргээс бүрддэг бөгөөд тэдгээрийн гүйцэтгэл нь зүлгүүр, ширхэгийн хэмжээ, холбогч, хатуулаг, зохион байгуулалт зэрэг хүчин зүйлээр тодорхойлогддог.
3. Зүлгүүрийн төрлүүд юу вэ?Хэд хэдэн түгээмэл хэрэглэгддэг зүлгүүрүүдийг жагсаа.

Хариулт: Зүлгүүр нь зүсэх ажлыг шууд хариуцах бөгөөд өндөр хатуулаг, халуунд тэсвэртэй, тодорхой хатуулагтай байх ёстой бөгөөд эвдэрсэн үед хурц ирмэг, булан үүсгэх чадвартай байх ёстой.Одоогийн байдлаар оксидын цуврал, карбидын цуврал, өндөр хатуу зүлгүүрийн цуврал гэсэн гурван төрлийн зүлгүүрийг үйлдвэрлэлд түгээмэл ашигладаг.Түгээмэл хэрэглэгддэг зүлгүүрүүд нь цагаан корунд, цирконий корунд, куб бор карбид, синтетик алмаз, куб борын нитрид гэх мэт.
4. Нунтаглагч дугуйны элэгдлийн хэлбэрүүд юу вэ?Нунтаглах дугуйны боолт нь юу гэсэн үг вэ?

Хариулт: Нунтаглагч дугуйны элэгдэл нь зүлгүүрийн алдагдал ба нунтаглах дугуйны эвдрэл гэсэн хоёр түвшинг агуулдаг.Нунтаглах дугуйны гадаргуу дээрх зүлгүүрийн үр тариа алдагдах нь зүлгүүрийн мөхлөгийг идэвхгүйжүүлэх, зүлгүүрийн үр тариаг бутлах, зүлгүүрийн үр тариа урсгах гэсэн гурван өөр хэлбэрт хуваагдана.Нунтаглах хүрдний ажиллах хугацаа уртасснаар түүний зүсэх чадвар аажмаар буурч, эцэст нь түүнийг хэвийн нунтаглах боломжгүй болж, боловсруулалтын нарийвчлал, гадаргуугийн чанарт хүрэх боломжгүй болно.Энэ үед нунтаглах дугуй бүтэлгүйтдэг.Нунтаглах дугуйны ажлын гадаргууг бүдгэрүүлэх, нунтаглах дугуйны ажлын гадаргууг бөглөрөх, нунтаглах дугуйны контурыг гажуудуулах гэсэн гурван хэлбэр байдаг.

 

Нунтаглах хүрд элэгдсэн үед нунтаглах дугуйг дахин хувцаслах шаардлагатай.Хувцаслах гэдэг нь хэлбэржүүлэх, хурцлах гэсэн ерөнхий нэр томъёо юм.Хэлбэржүүлэх нь нунтаглах дугуйг тодорхой нарийвчлалын шаардлага бүхий геометрийн хэлбэртэй болгох;хурцлах нь зүлгүүрийн мөхлөгүүдийн хоорондох холбох бодисыг арилгах бөгөөд ингэснээр зүлгүүрийн ширхэгүүд нь холбох бодисоос тодорхой өндөрт (ерөнхий зүлгүүрийн ширхэгийн хэмжээсийн 1/3 орчим) цухуйж, сайн зүсэх ирмэг ба хангалттай үйрмэг зай үүсгэдэг. .Энгийн нунтаглах дугуйг хэлбэржүүлэх, хурцлах ажлыг ерөнхийд нь нэг дор гүйцэтгэдэг;Хэт зүлгүүрийн нунтаглах дугуйг хэлбэржүүлэх, хурцлах нь ерөнхийдөө тусгаарлагдсан.Эхнийх нь нунтаглах дугуйны хамгийн тохиромжтой геометрийг олж авах, сүүлийнх нь нунтаглалтын хурц байдлыг сайжруулах явдал юм.
5. Цилиндр ба гадаргын нунтаглалтын үед нунтаглах хөдөлгөөний хэлбэрүүд юу вэ?

Хариулт: Гаднах тойрог ба хавтгайг нунтаглах үед нунтаглах хөдөлгөөн нь үндсэн хөдөлгөөн, радиаль тэжээлийн хөдөлгөөн, тэнхлэгийн тэжээлийн хөдөлгөөн ба ажлын хэсгийн эргэлт эсвэл шугаман хөдөлгөөн гэсэн дөрвөн хэлбэрийг агуулна.
6. Нэг зүлгүүрийн тоосонцорыг нунтаглах үйл явцыг товч тайлбарлана уу.

Хариулт: Нэг зүлгүүрийн үр тариаг нунтаглах процесс нь гулсах, оноо авах, зүсэх гэсэн гурван үе шатанд хуваагдана.

 

(1) Гулсах үе шат: Нунтаглах явцад зүсэлтийн зузаан тэгээс аажмаар нэмэгддэг.Гулсах үе шатанд зүлгүүрийн зүсэгч ирмэг ба ажлын хэсэг шүргэлцэж эхлэх үед зүсэлтийн маш бага зузаантай тул зүлгүүрийн мөхлөгийн дээд буланд байрлах мохоо тойргийн радиус rn>acg үед зүлгүүрийн ширхэгүүд зөвхөн гадаргуу дээр гулсдаг. ажлын хэсгийн, зөвхөн уян хатан хэв гажилт үүсгэдэг, чипс байхгүй.

 

(2) Зурах үе шат: зүлгүүрийн хэсгүүдийн нэвтрэлтийн гүн нэмэгдэхийн хэрээр зүлгүүрийн хэсгүүд ба ажлын хэсгийн гадаргуу хоорондын даралт аажмаар нэмэгдэж, гадаргуугийн давхарга нь уян хатан хэв гажилтаас хуванцар хэв гажилт руу шилждэг.Энэ үед шахалтын үрэлт хүчтэй болж, их хэмжээний дулаан үүсдэг.Металлыг эгзэгтэй цэг хүртэл халаах үед ердийн дулааны стресс нь материалын эгзэгтэй уналтын бат бэхээс давж, зүсэх ирмэг нь материалын гадаргууд зүсэгдэж эхэлдэг.Гулсалт нь материалын гадаргууг зүлгүүрийн урд болон хажуу тал руу түлхэж, зүлгүүрийн ширхэгүүд нь ажлын хэсгийн гадаргуу дээр ховил үүсгэж, ховилын хоёр талд товойдог.Энэ үе шатны шинж чанарууд нь: материалын гадаргуу дээр хуванцар урсац, товойлт үүсдэг бөгөөд зүлгүүрийн хэсгүүдийн зүсэх зузаан нь чип үүсэх чухал утгад хүрэхгүй тул чипс үүсэх боломжгүй юм.

 

(3) Зүсэх үе шат: Интрузивын гүн эгзэгтэй утга хүртэл нэмэгдэхэд зүсэх давхарга нь зүлгүүрийн хэсгүүдийн шахалтын дор зүсэлтийн гадаргуугийн дагуу гулсаж, тармуурын гадаргуугийн дагуу чипс үүсэх ба үүнийг зүсэх үе гэж нэрлэдэг.
7. Хуурай нунтаглалтын үед нунтаглах бүсийн температурыг онолын хувьд шинжлэхийн тулд JCJaeger уусмалыг ашиглана.

Хариулт: Нунтаглах үед зүсэлтийн гүн бага тул контакт нумын урт нь мөн бага байдаг.Тэгэхээр үүнийг хагас хязгааргүй биеийн гадаргуу дээр хөдөлж буй туузан хэлбэртэй дулааны эх үүсвэр гэж үзэж болно.Энэ бол JCJaeger-ийн шийдлийн үндэс юм.(a) Нунтаглах бүсийн гадаргуугийн дулааны эх үүсвэр (б) Хөдөлгөөнд байгаа гадаргуугийн дулааны эх үүсвэрийн координатын систем.

 

Нунтаглах контакт нумын талбай AA¢B¢B нь туузан дулааны эх үүсвэр бөгөөд түүний халаалтын эрчим нь qm;түүний өргөн w нь нунтаглах дугуйны диаметр ба нунтаглах гүнтэй холбоотой.AA¢B¢B дулааны эх үүсвэрийг тоо томшгүй олон шугаман дулааны эх үүсвэрийн нийлэгжилт гэж үзэж болно dxi, судалгаанд тодорхой шугаман дулааны эх үүсвэр dxi авч, дулааны эх үүсвэрийн эрчим нь qmBdxi бөгөөд X чиглэлийн дагуу Vw хурдаар хөдөлдөг.

 

8. Нунтаглах түлэгдэлтийн төрлүүд, тэдгээрийг арилгах арга хэмжээ юу вэ?

Хариулт: Түлэнхийн харагдах байдлаас хамааран ерөнхий түлэгдэлт, толбоны түлэгдэлт, шугамын түлэгдэлт (хэсгийн бүх гадаргуу дээрх шугамын түлэгдэлт) байдаг.Гадаргуугийн бичил бүтцийн өөрчлөлтийн шинж чанараас хамааран: зөөлрүүлэх түлэгдэлт, бөхөөх түлэгдэлт, хагалах түлэгдэлтүүд байдаг.

 

Нунтаглах явцад түлэгдэх гол шалтгаан нь нунтаглах бүсийн температур хэт өндөр байдаг.Нунтаглах бүсийн температурыг бууруулахын тулд нунтаглалтын дулааны үүсэлтийг багасгах, нунтаглах дулааны дамжуулалтыг хурдасгах хоёр аргыг хэрэглэж болно.

Хяналтын арга хэмжээ нь ихэвчлэн:

 

(1) Нунтаглах хэмжээг оновчтой сонгох;

(2) Нунтаглах дугуйг зөв сонгох;

(3) Хөргөх аргыг зохистой ашиглах

 

9. Өндөр хурдтай нунтаглах гэж юу вэ?Энгийн нунтаглалттай харьцуулахад өндөр хурдтай нунтаглалтын онцлог юу вэ?

Хариулт: Өндөр хурдтай нунтаглах нь нунтаглах хүрдний шугаман хурдыг нэмэгдүүлэх замаар нунтаглалтын үр ашиг, нунтаглалтын чанарыг сайжруулах процессын арга юм.Энгийн нунтаглалтын хоорондох ялгаа нь нунтаглалтын өндөр хурд, тэжээлийн хурдад оршдог бөгөөд өндөр хурдны нунтаглалтын тодорхойлолт цаг хугацаа өнгөрөх тусам улам бүр нэмэгдсээр байна.1960-аад оноос өмнө нунтаглалтын хурд 50м/с байхад өндөр хурдтай нунтаглах гэж нэрлэдэг байсан.1990-ээд онд нунтаглалтын дээд хурд нь 500м/с хүрч байжээ.Практикт 100м/с-ээс дээш нунтаглах хурдыг өндөр хурдтай нунтаглах гэж нэрлэдэг.

 

Энгийн нунтаглахтай харьцуулахад өндөр хурдтай нунтаглах нь дараахь шинж чанартай байдаг.

 

(1) Бусад бүх параметрүүдийг тогтмол байлгах нөхцөлд зөвхөн нунтаглах хүрдний хурдыг нэмэгдүүлэх нь зүсэлтийн зузааныг багасгаж, зүлгүүрийн тоосонцор бүрт үйлчлэх зүсэх хүчийг зохих хэмжээгээр бууруулахад хүргэнэ.

 

(2) Хэрэв ажлын хэсгийн хурдыг нунтаглах дугуйны хурдтай пропорциональ нэмэгдүүлсэн бол зүсэх зузаан өөрчлөгдөхгүй хэвээр үлдэнэ.Энэ тохиолдолд зүлгүүрийн ширхэг бүр дээр ажиллах зүсэх хүч ба үр дүнд нь нунтаглах хүч өөрчлөгдөхгүй.Үүний хамгийн том давуу тал нь ижил нунтаглах хүчээр материал зайлуулах хурд пропорциональ хэмжээгээр нэмэгддэг.

 

10. Нунтаглах дугуй, машин механизмын өндөр хурдтай нунтаглалтын шаардлагыг товч тайлбарлана уу.

Хариулт: Өндөр хурдны нунтаглах дугуй нь дараахь шаардлагыг хангасан байх ёстой.

 

(1) Нунтаглах дугуйны механик хүч нь өндөр хурдтай нунтаглах үед зүсэх хүчийг тэсвэрлэх чадвартай байх ёстой;

 

(2) Өндөр хурдны нунтаглалтын үед аюулгүй байдал, найдвартай байдал;

 

(3) хурц харагдах байдал;

 

(4) Нунтаглагч дугуйны элэгдлийг багасгахын тулд холбогч нь өндөр элэгдэлд тэсвэртэй байх ёстой.

 

Машины багаж дээр өндөр хурдтай нунтаглахад тавигдах шаардлага:

 

(1) Өндөр хурдны ээрэх ба түүний холхивч: Өндөр хурдны булны холхивч нь ихэвчлэн өнцгийн контактын холхивч ашигладаг.Спинделийн халаалтыг бууруулж, эргэлтийн хамгийн дээд хурдыг нэмэгдүүлэхийн тулд шинэ үеийн өндөр хурдны цахилгаан булны ихэнх хэсгийг газрын тос, хийгээр тосолдог.

 

(2) Энгийн нунтаглагчийн функцээс гадна өндөр хурдны нунтаглагч нь дараахь тусгай шаардлагыг хангасан байх шаардлагатай: өндөр динамик нарийвчлал, өндөр чийгшүүлэгч, чичиргээний өндөр эсэргүүцэл, дулааны тогтвортой байдал;өндөр автоматжуулсан, найдвартай нунтаглах процесс.

 

(3) Нунтаглах дугуйны хурд нэмэгдсэний дараа түүний кинетик энерги нэмэгддэг.Нунтаглагч дугуй хагарвал энгийн нунтаглахаас илүү хүнд, техникт хохирол учруулах нь ойлгомжтой.Ийм учраас нунтаглах дугуйны бат бөх чанарыг сайжруулахаас гадна өндөр хурдтай нунтаглах зориулалттай дугуйны хамгаалалт нь аюулгүй байдлыг хангах чухал арга хэмжээ юм.


Шуудангийн цаг: 2022 оны 7-р сарын 23-ны хооронд